Este dia para amigos falarem sobre as etapas básicas da moldagem por injeção, a moldagem por injeção é uma habilidade de fabricação muito popular, a realização do processo não pode ser separada de três etapas básicas, respectivamente design de produto, design de molde e processo de fabricação, que é composto de três elementos de contorno de moldagem por injeção. Que tipo de competências podem promover a melhor concretização destes vínculos de trabalho?
O design do produto é um aspecto intenso do processo de fabricação de moldagem por injeção. O design preciso visa atingir o objetivo desejado em um nível agradável, mas pode exigir muita criatividade. O design do produto geralmente é feito através da aplicação de design auxiliado por computador e de algumas técnicas específicas para evitar o erro de preços altos no processo de design do produto, decisões tão simétricas quanto possíveis sobre a espessura da parede e a transição gradual de uma espessura para outra quando as mudanças de espessura são inevitável.
Igualmente intenso é evitar pressões de projeto arquitetônico, como ângulos de 90 graus ou menos. Uma equipe de engenheiros de projeto qualificados será capaz de trabalhar em conjunto para projetar e melhorar uma variedade de soluções para atender à complexidade de um projeto específico, fornecendo uma base sólida para a implementação tranquila da moldagem por injeção.
Processo de moldagem por injeção, não pode ignorar outro projeto de molde, como o projeto geral do produto, o projeto do molde é outro no processo de injeção para se proteger contra deficiências da oportunidade. Esquema de design inadequado causará problemas de desmoldagem e gastará muito tempo e dinheiro.
Quando um produto foi projetado, projetado e moldado com precisão, é hora de iniciar uma fabricação realista, que é a base do processo de moldagem por injeção. O material termoendurecível ou termoplástico em forma de pellet é passado através da tremonha para o cilindro de aquecimento, o plástico é aquecido até a temperatura predefinida por um grande parafuso através da porta e do molde.
Uma vez alcançadas o molde, as partículas permanecerão no lugar para aplicar a pressão adequada durante o período de resfriamento programado. Após atingir o tempo necessário, o molde pode ser formado. Este ciclo é repetido continuamente e pode ser usado para fabricar peças de injeção em massa.
Resumindo, o processo de moldagem por injeção precisa ter um plano perfeito como guia, para criar moldes de alta conformidade, eficiência e belos para preparação de fabricação. Adicione comunicação útil e proporcione transparência em todo o processo de design, obtendo assim peças moldadas por injeção sublimes.
A precisão do molde de plástico reflete-se principalmente na precisão de usinagem das peças do molde e na precisão correspondente das peças do molde associadas, que é um índice geral. Peças de molde de plástico de alta qualidade são a condição para garantir a precisão do molde, mas sem um bom dispositivo de molde, o molde de alta precisão não pode ser fabricado. Embora a tecnologia de processamento do molde seja limitada, a precisão do molde comum deve ser coordenada com a precisão das peças do produto.
A precisão da matriz medida em condições de não funcionamento é a precisão estática da matriz. Sob condições de trabalho, afetadas pelas condições de trabalho, o valor da precisão estática do molde plástico Wuhan muda, que é chamado de precisão dinâmica e estática. A precisão dinâmica e estática da matriz tem um papel prático na fabricação prática.
Os principais componentes que afetam a precisão do molde plástico Wuhan são os seguintes.
(1) Precisão do produto. A precisão das peças de trabalho do molde é maior do que a das peças do produto. Quanto maior for a precisão das peças do produto, maior será a precisão das peças de trabalho da matriz. A precisão do molde não afeta apenas a precisão das peças do produto, mas também tem um grande impacto no ciclo de fabricação e no custo de fabricação do molde.
(3) O nível técnico do instalador do molde. A garantia da precisão da matriz precisa de um instalador de matriz de alto nível para ser realizada, especialmente o belo valor de rugosidade da superfície de acabamento da matriz depende principalmente do instalador da matriz. Portanto, o nível técnico do instalador do molde é o componente de tensão que afeta a precisão do molde.