Quais propriedades são necessárias ao selecionar moldes de injeção e matérias-primas de aço
No processo de processamento de moldes de injeção, a seleção de matérias-primas desempenhará um papel importante na vida útil geral do molde de injeção e na qualidade dos produtos plásticos produzidos, portanto, quais requisitos de desempenho precisam ser atendidos ao selecionar o molde de injeção Jiangyin para processar matérias-primas de aço?
1. Boa dureza superficial e resistência ao desgaste
A dureza do molde de injeção é geralmente inferior a 50-60HRC, a dureza superficial do molde tratado termicamente é alta, o molde no trabalho devido ao enchimento e fluxo da moldagem por injeção para suportar maior tensão de compressão e fricção, o molde é necessário para manter a precisão da forma e a estabilidade da precisão dimensional, aumentar a vida útil do molde, a resistência ao desgaste do molde depende da composição química do aço e da dureza do tratamento térmico, fortalecendo assim a dureza do molde pode fortalecer sua resistência ao desgaste.
2. Boa usinabilidade
A maioria dos moldes de injeção, além do processamento EMD, também precisa ser cortada e reparada, a fim de aumentar a vida útil das ferramentas de corte, fortalecer o desempenho de corte, moldes de injeção para reduzir a rugosidade da superfície, dureza do aço do molde de injeção para ser apropriada.
3. Boa estabilidade térmica
A forma das peças do molde de injeção é muitas vezes mais complexa, é difícil de processar após a têmpera, por isso deve ser selecionada tanto quanto possível com boa estabilidade térmica, quando o processamento da moldagem do molde após o tratamento térmico devido ao pequeno coeficiente de expansão linear, a deformação do tratamento térmico é pequena, a diferença de temperatura causada pela taxa de mudança de tamanho é pequena, a estrutura metalográfica e o tamanho do molde são estáveis, podem ser reduzidos ou não processados.
4. Bom desempenho de polimento
O valor da rugosidade da superfície da cavidade do modelo de moldagem por injeção deve ser menor que o nível de Ra0,1 ~ 0,25, a superfície óptica deve ser Ra <0,01 nm, a cavidade deve ser polida, reduzir o valor da rugosidade da superfície, o aço selecionado para esse fim requer menos materiais diversos, qualidade de processamento de moldagem por injeção, estrutura fina e uniforme e não deve haver marcas ou defeitos de casca de laranja durante o polimento.
À medida que as pessoas têm requisitos cada vez mais elevados para produtos plásticos, muitos requisitos são apresentados para a aparência, desempenho, custo e outros aspectos dos produtos. Portanto, também é necessário que os moldes de injeção se adaptem continuamente ao desenvolvimento de novas tecnologias e façam melhorias correspondentes na base original.