Como resolver a depressão depeças moldadas por injeção?
Às vezes, os produtos de injeção processados apresentam encolhimento e depressão. Qual é o problema? O que causa essas situações?
1. Lado da máquina
Se o orifício do bico for muito grande, o material fundido fluirá de volta e encolherá, e a resistência será muito pequena e a quantidade de material será insuficiente.
Se a força de aperto for insuficiente, o flash também encolherá. Verifique se há algum problema com o sistema de fixação.
Se a quantidade de plastificação for insuficiente, uma máquina com grande quantidade de plastificação deve ser usada para verificar se o parafuso e o cilindro estão gastos.
2. Molde
O design das peças deve uniformizar a espessura da parede e garantir uma contração consistente.
O sistema de resfriamento e aquecimento do molde deve garantir que a temperatura de cada peça seja consistente.
O sistema de portas deve estar desobstruído e a resistência não deve ser muito grande. Por exemplo, o tamanho do corredor principal, corredor e portão deve ser apropriado, a suavidade deve ser suficiente e a zona de transição deve ter transição de arco.
Para peças finas, a temperatura deve ser aumentada para garantir que o material seja liso, e para peças de paredes grossas, a temperatura do molde deve ser reduzida.
A comporta deve ser aberta simetricamente, e deve ser aberta na parte da parede espessa do produto tanto quanto possível, e o volume da lesma fria deve ser aumentado.
3. Plástico
Os plásticos cristalinos encolhem mais do que os não cristalinos. Durante o processamento, aumente a quantidade de material de forma adequada ou adicione agentes de nucleação aos plásticos para acelerar a cristalização e reduzir as depressões de contração.
4. Processamento
A temperatura do barril está muito alta e o volume muda muito, especialmente a temperatura do anteparo. Para plásticos com baixa fluidez, a temperatura deve ser aumentada de forma adequada para garantir lisura.
A pressão de injeção, velocidade, contrapressão é muito baixa e o tempo de injeção é muito curto, de modo que o volume ou densidade do material é insuficiente e a pressão de encolhimento, a velocidade, a contrapressão é muito grande e o tempo é muito longo para causar lampejo e encolhimento.
A quantidade de alimentação significa que a pressão de injeção é consumida quando a almofada é muito grande e a quantidade é insuficiente quando a almofada é muito pequena.
Para peças que não requerem precisão, após a injeção e a pressão de recalque, a camada externa é basicamente condensada e endurecida, e a parte do sanduíche ainda fica mole e pode ser ejetada. A peça é ejetada cedo e resfriada lentamente em ar ou água quente. A contração é suave e não tão evidente sem afetar o uso.