Como controlar a temperatura durante a moldagem por injeção ¼

1. Temperatura do cilindro: A temperatura que precisa ser controlada durante o processo de moldagem por injeção inclui a temperatura do cilindro, a temperatura do bico e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o fluxo do plástico, enquanto a última temperatura afeta principalmente o fluxo e o resfriamento do plástico. Cada plástico tem uma temperatura de fluxo diferente. Para o mesmo plástico, devido às diferentes fontes ou graus, sua temperatura de fluxo e temperatura de decomposição são diferentes. Isso se deve à diferença no peso molecular médio e na distribuição do peso molecular. Plásticos em diferentes tipos de injeção O processo de plastificação na máquina também é diferente, então a temperatura do barril também é diferente.
2. Temperatura do bico: A temperatura do bico geralmente é ligeiramente inferior à temperatura máxima do barril. Isso evita o "fenômeno de salivação" que pode ocorrer no bico direto do material fundido. A temperatura do bico não deve ser muito baixa, caso contrário, causará a solidificação prematura do fundido e bloqueará o bico, ou o desempenho do produto será afetado devido à solidificação prematura do material injetado na cavidade.
3. Temperatura do molde: A temperatura do molde tem uma grande influência no desempenho interno e na qualidade aparente do produto. A temperatura do molde depende da cristalinidade do plástico, do tamanho e da estrutura do produto, dos requisitos de desempenho e de outras condições do processo (temperatura de fusão, velocidade de injeção e pressão de injeção, ciclo de moldagem, etc.).