1. Manutenção do molde
(1) Ao desmontar o molde, evite solavancos e água e mova-se suavemente;
(2) Pulverize o molde quente e, em seguida, pulverize uma pequena quantidade de agente desmoldante;
(3) Faça uma inspeção completa do molde e faça um tratamento antiferrugem. Limpe cuidadosamente a umidade e os detritos na cavidade, núcleo, mecanismo ejetor e posição da linha, e pulverize o agente antiferrugem do molde e aplique manteiga.
2. Manutenção do molde
Durante a operação contínua do molde, é fácil causar problemas como desgaste de peças, deterioração de lubrificantes, vazamento de água e esmagamento de materiais plásticos durante o processo de movimentação, sendo necessária a manutenção do molde.
A manutenção do molde é geralmente dividida em manutenção diária e manutenção de molde inferior.
(1) A manutenção diária do molde geralmente inclui os seguintes aspectos:
â' Remoção regular de ferrugem (aparência, superfície PL, cavidade, núcleo, etc.);
“Adicione lubrificante regularmente (mecanismo ejetor, posição da fileira, etc.);
â'¢ Substitua regularmente as peças de desgaste (bielas, parafusos, etc.).
(2) Para a manutenção do molde inferior do molde, o pessoal de manutenção profissional precisa realizar testes profissionais e proteção na cavidade do molde e nos pinos ejetores do molde após a remoção do molde.
3. Proteção do molde
Porque o molde tem as características de especificidade, precisão, vulnerabilidade, etc., a proteção de segurança do molde é muito importante. O resumo geral é o seguinte:
(1) Antiferrugem: evite ferrugem causada por vazamento de água, condensação, chuva, impressões digitais, etc. no molde de injeção;
(2) Anticolisão: para evitar que o molde seja danificado devido ao dedal quebrado e não retraia no lugar;
(3) Rebarbação: para evitar rebarbas de molde causadas pela limpeza do pano, perfuração do material, limpeza manual, toque do alicate de bico e toque da faca;
(4) Falta de peças: evitar que o molde seja danificado durante o uso devido à falta de tirantes, arruelas e outras peças;
(5) Anti-pressão: para evitar lesões por pressão do molde causadas pela fixação do molde devido a produtos ainda remanescentes;
(6) Subtensão: evitar que o molde seja danificado devido à pressão excessiva de proteção de baixa pressão.